Perché utilizzare con i binari i carrelli di saldatura a base magnetica?
PROMOTECH offre una vasta gamma di carrelli per saldatura e taglio, consentendo ai clienti di scegliere tra modelli senza rotaia e con rotaia, a seconda delle loro specifiche esigenze applicative.
Vantaggi dei carrelli senza rotaia
Grazie al design compatto e leggero, i carrelli di saldatura senza rotaia sono progettati per la massima mobilità. Sono facili da trasportare e installare in vari luoghi, anche all’interno di serbatoi o in spazi ristretti. I bracci a rullo autoguidanti eliminano la necessità della rotaia, consentendo di posizionare rapidamente l’unità.
Questo è particolarmente utile in ambienti di lavoro dinamici, con frequenti cambi di attività e lavori a breve termine, in officina o in cantiere, che richiedono tempi di preparazione minimi.
Binario flessibile e guida flessibile
In alcuni casi specifici, tuttavia, i carrelli senza rotaia possono trarre vantaggio dal supporto aggiuntivo fornito da binari opzionali. Una motivazione pratica è che gli utenti che già possiedono un carrello senza rotaia desiderano utilizzare una sola macchina per una grande varietà di lavori brevi.
PROMOTECH offre due soluzioni dedicate ai carrelli senza rotaia: binario flessibile e guida flessibile. Mentre GECKO, GECKO Battery 2 e SCORPIO Battery possono essere utilizzati con entrambi i sistemi, LIZARD è compatibile solo con il binario flessibile.
Ampliare le possibilità di saldatura
L’utilizzo dei binari con i carrelli senza rotaia amplia le possibilità applicative, consentendo di lavorare su geometrie complesse – superfici curve, concave e convesse.
Quando si lavora su pezzi curvi come tubi o serbatoi, è necessario utilizzare i binari per garantire migliore aderenza e stabilità, evitando slittamenti e assicurando un controllo preciso del percorso di saldatura.
Materiali non ferrosi o a parete sottile
Poiché i carrelli senza rotaia si basano sulla trazione magnetica, offrono le migliori prestazioni su superfici magnetiche, piane e regolari, come piastre o travi in acciaio strutturale. Su materiali non magnetici come alluminio o acciaio inox, o su componenti a parete sottile, è consigliato l’uso del sistema a guida flessibile con aspirazione.
Superficie irregolare
Se la struttura da saldare (ad esempio una piastra, un profilo o un tubo) presenta irregolarità o giunzioni, queste possono far deviare il carrello dal percorso previsto. In tali situazioni, l’impiego del binario o della guida flessibile aumenta la stabilità e garantisce che il carrello mantenga la traiettoria desiderata, anche su superfici irregolari o deformate — senza slittamenti o cambi di direzione.
Nessun bordo di riferimento
L’uso di un binario diventa molto utile quando non esiste un punto di riferimento fisso o una superficie stabile su cui posizionare il carrello. Il binario o la guida fornisce un percorso guidato, assicurando un movimento lineare e costante, anche su pezzi grandi o irregolari, e aiuta l’operatore a mantenere una posizione precisa della torcia e una direzione di saldatura costante.
Taglio con i carrelli PROMOTECH
I carrelli PROMOTECH possono essere utilizzati anche per operazioni di taglio – sia con rotaia che senza rotaia. Quando dotati di binario o guida, i carrelli senza rotaia ottengono un movimento stabile, con vibrazioni ridotte e scorrimento fluido.
PROMOTECH offre inoltre una gamma dedicata esclusivamente al taglio: la serie DRAGON, che include i modelli DRAGON, DRAGON Battery, DRAGON HS e DRAGON 42V. Queste unità si muovono su una rotaia a V dedicata e sono dotate di componenti resistenti al calore, per sopportare le alte temperature, le scintille e le scorie generate durante il taglio.
L’utilizzo dei binari aumenta la versatilità operativa dei carrelli senza rotaia. Mentre i modelli senza rotaia offrono eccellente mobilità e tempi di installazione ridotti, l’aggiunta di un binario fornisce la stabilità e la precisione necessarie su superfici curve, irregolari o non magnetiche — o quando manca un bordo di riferimento.
In tali casi, i binari aiutano a mantenere una posizione accurata della torcia, evitano lo slittamento e garantiscono saldature e tagli di alta qualità e consistenza.
