WA Compact – soluzione economica ed ergonomica
Per tutte quelle situazioni in cui budget e lo spazio sono limitati, senza compromettere la qualità̀ della saldatura!
Il sistema di saldatura WA Compact è una soluzione avanzata e versatile progettata per realizzare saldature continue ed a tratti su giunti testa testa e d’angolo, utilizzando il processo MIG/MAG.
Dotato di un sistema segui giunto per la compensazione attiva della torcia in verticale e orizzontale, WA Compact garantisce una precisione elevata senza occupare eccessivo spazio ed evitando il costo di un sistema a portale.
Gli utenti apprezzeranno certamente la natura economica ed ergonomica del WA Compact. Posizionato tra un carrello per saldatura ed un sistema a portale, WA combina la mobilità di un carrello con la stabilità strutturale di una configurazione guidata a colonna.
Questo rende WA Compact una scelta pratica sia per officine che per impianti industriali su larga scala – soprattutto dove l’ottimizzazione dello spazio è una priorità.
WA Compact copre un’ampia gamma di applicazioni di saldatura.
Il sistema può funzionare con o senza oscillazione, offrendo flessibilità per numerose applicazioni. Supporta vari modelli di oscillazione – lineare, triangolare, trapezoidale e quadrato – che ne aumentano l’adattabilità a diversi tipi di giunto e tecnologie di saldatura.
| Percorso | Descrizione |
|---|---|
|
Triangolare |
La macchina si muove solo durante l’oscillazione. Durante i tempi di sosta, si ferma per riempire il cratere. |
| Trapezoidale | La macchina si muove continuamente, anche durante i tempi di sosta dell’oscillazione. |
|
Quadrato |
La macchina si muove solo durante i tempi di sosta dell’oscillazione nelle posizioni laterali.Durante l’oscillazione, la macchina si ferma. Durante il tempo di sosta in posizione centrale, la macchina riempie il cratere. |
L’oscillatore e la slitta verticale motorizzata mantengono la torcia allineata correttamente al giunto durante l’intero processo di saldatura. Ciò garantisce una penetrazione costante, una fusione adeguata e un cordone uniforme, prevenendo difetti comuni come incisioni, porosità o mancanza di fusione.
Console comandi portatile ed ergonomica
La console presenta un layout chiaro ed intuitivo con manopole di facile utilizzo, che consentono rapide regolazioni – anche con casco da saldatura abbassato. L’interfaccia utente permette impostazioni precise e rapide di vari parametri di saldatura, tra cui:
- Velocità di avanzamento
- Altezza della torcia
- Lunghezza totale della saldatura – una volta raggiunta, la macchina si comporta come se fosse attivato un finecorsa
- Spazio prima della saldatura
- Tempo di riempimento cratere prima e dopo la saldatura
- Offset dell’oscillazione
- Ampiezza oscillazione: da 0 a 114 mm
- Velocità di oscillazione: da 0,1 a 2 m/min
- Tempo di sosta in centro, sinistra o destra (0–5 s)
- Inclinazione dell’asta del sensore: negli assi Y (attuale/iniziale) e Z (attuale/iniziale)
Quando è attiva l’opzione di saldatura a tratti, sulla console sono abilitati ulteriori parametri specifici:
- Lunghezza del cordone
- Spazio tra i cordoni
- Lunghezza del cordone di ritorno
- Tempo di riempimento cratere a fine saldatura
- Comportamento del relè di accensione arco durante il riempimento
Inoltre, l’operatore può passare rapidamente da unità metriche a imperiali (cm o pollici) per maggiore comodità.
Regolazione inclinazione asta del sensore
Il WA Compact dispone di inclinazione dell’asta del sensore su entrambi gli assi Y e Z, consentendo la regolazione sia orizzontale (Y) che verticale (Z). Questa doppia regolazione assicura accuratezza ed affidabilità in scenari di saldatura diversi.
“Initial %” e “Current %” nel monitoraggio inclinazione
Initial % indica la tensione di riferimento dell’inclinazione dell’asta del sensore sull’asse Y (o sull’asse Y). Viene impostata quando l’asta del sensore viene inizialmente precaricata. Questo valore iniziale è solitamente compreso tra il 7% e il 10%. Al contrario, il Current % riflette la tensione di inclinazione in tempo reale, che viene monitorata continuamente e aggiornata automaticamente per rilevare eventuali variazioni durante il funzionamento.
Allineamento perfetto della torcia
Il sistema segui giunto di WA Compact mantiene la torcia nella posizione ottimale. L’operatore può scegliere di attivare il segui giunto su asse Y, asse Z o entrambi contemporaneamente, a seconda delle esigenze.
Segui giunto attivo sull’asse Y (spostamento laterale)
L’attivazione sull’asse Y — ovvero nella direzione laterale — mantiene la torcia perfettamente centrata sul giunto di saldatura, senza effettuare inutili regolazioni verticali. Questa modalità viene utilizzata quando:
- il giunto di saldatura può spostarsi orizzontalmente a causa del posizionamento del materiale o di deformazioni,
- la superficie del pezzo è piatta e uniforme in altezza,
- la centratura precisa della torcia sulla giunzione è l’obiettivo principale.
Vantaggio: allineamento ottimale lungo la giunzione con movimento stabile e controllato.
Segui giunto attivo sull’asse Z (spostamento verticale)
L’attivazione sull’asse Z — ovvero nella direzione verticale — garantisce una lunghezza costante dell’arco e una penetrazione uniforme, anche in presenza di variazioni dell’altezza della superficie. Questa modalità è ideale quando:
- la superficie del materiale è irregolare, curva oppure ondulata (es. tubi, lamiere calandrate),
- vi sono variazioni di spessore del materiale,
- il giunto è diritto ma è fondamentale mantenere costante l’altezza dell’arco.
Vantaggio: mantiene parametri di arco costanti e saldature di alta qualità in condizioni verticali variabili.
Segui giunto attivo su asse Y e Z
La modalità Y + Z è l’opzione più avanzata e consente al sistema di regolare dinamicamente sia la posizione laterale sia quella verticale della torcia in tempo reale. Raccomandata per:
- geometrie complesse della giunzione (curve o irregolari),
- applicazioni ad alta precisione,
- ambienti di produzione automatizzati in cui la ripetibilità e la coerenza sono fondamentali.
Vantaggio: offre il massimo controllo, garantendo una qualità di saldatura di altissimo livello, indipendentemente dalla variabilità della giunzione.
Sensibilità del sistema segui giunto
La sensibilità del segui giunto determina quanto velocemente la torcia reagisce ai cambiamenti o alle deviazioni nel percorso del giunto, che possono derivare da imperfezioni nella preparazione, disallineamenti, deformazioni termiche o movimenti del materiale. Nel sistema di saldatura WA Compact, l’utente può impostare individualmente il livello di sensibilità del segui giunto su tre opzioni: bassa, normale o alta.
Nell’automazione della saldatura, “meglio” non significa necessariamente “più sensibile” – ma “più adatto” all’applicazione. L’impostazione deve adattarsi all’applicazione specifica, e non il contrario.
Sensibilità bassa
La sensibilità bassa garantisce un percorso stabile della torcia e riduce le correzioni non necessarie. È più adatta a giunti uniformi su componenti spessi e rigidi, dove il giunto è ben preparato e prevedibile. Questa impostazione è ideale quando l’operatore desidera evitare reazioni a piccole e irrilevanti variazioni superficiali.
Sensibilità normale
La sensibilità normale offre un compromesso equilibrato tra reattività e stabilità. È raccomandata per la maggior parte delle applicazioni di saldatura standard e tipiche, dove possono verificarsi lievi deviazioni ma non è richiesta una compensazione aggressiva. È spesso l’impostazione predefinita e più universale.
Sensibilità alta
La sensibilità alta consente alla torcia di rispondere rapidamente anche a lievi deviazioni nel percorso del giunto. È particolarmente utile in applicazioni con lamiere sottili o materiali flessibili, componenti deformati o giunti irregolari.
In sintesi: scegliere la sensibilità massima non è sempre la scelta più ottimale. Il livello di sensibilità corretto deve basarsi sulle reali condizioni di saldatura e sulle caratteristiche del pezzo, affinché il sistema garantisca accuratezza e affidabilità in linea con le esigenze operative.
Finecorsa: arresto automatico alla fine della saldatura
La funzione principale di un finecorsa è fermare automaticamente la macchina alla fine di una giunzione. È particolarmente utile quando l’operatore non può fermare la macchina con precisione manualmente, evitando sormonti o errori di fine corsa, in caso di saldature lunghe, diritte o ripetitive.
Quando il finecorsa viene attivato (ad esempio, al raggiungimento della lunghezza di saldatura impostata), il sistema WA Compact si arresta automaticamente.
Le azioni successive dipendono dall’impostazione selezionata — l’operatore può scegliere tra tre opzioni pratiche:
Opzione 1: Retromarcia veloce di 10 mm
La macchina e l’arco si fermano. Per continuare, impostare l’interruttore di direzione su ‘O’ (neutro). La macchina si sposterà automaticamente indietro di 10 mm (25/64″) e il segnale di stop verrà eliminato. Ideale per piccole correzioni o per prepararsi rapidamente alla saldatura successiva.
Opzione 2: Ritorno alla posizione iniziale
L’arco si ferma e la macchina torna automaticamente al punto di inizio della saldatura. Una volta arrivata, impostare l’interruttore di direzione su ‘O’ per disabilitare il segnale di stop. Utile quando si vuole ripetere la saldatura o riposizionarsi per una nuova passata.
Opzione 3: Scelta manuale tra 1 e 2
È l’opzione più flessibile, che offre all’operatore il pieno controllo su cosa fare dopo. Sia la macchina che l’arco si fermano. Ora puoi decidere come procedere: premere F1, F2 o F3 per tornare alla posizione iniziale (come nell’Opzione 2). Oppure impostare l’interruttore di direzione su ‘O’ per tornare indietro solo di 10 mm (come nell’Opzione 1).
Sistema di guida modulare per WA Compact
Il sistema di saldatura WA Compact si muove su una guida modulare, garantendo un movimento preciso e stabile durante tutto il processo. Sebbene la lunghezza minima standard della guida sia di 4 metri, il sistema è composto da moduli di supporto da 2 metri, permettendo configurazioni altamente flessibili. Per soddisfare esigenze specifiche, la guida può essere estesa con segmenti interni da 2 metri fino a una lunghezza massima di 20 metri
WA Compact è una soluzione di saldatura tecnologicamente avanzata ma economicamente vantaggiosa, progettata per aumentare la produttività e ridurre i tempi di lavorazione.
Che si tratti di cantieristica navale, edilizia o carpenteria in generale, WA Compact garantisce saldature di alta qualità senza compromettere le prestazioni — la scelta perfetta per i settori in cui budget e spazio sono limitati, ma la qualità della saldatura non è negoziabile.
