PRO‑40 PBS 2 vs. PRO‑40 PBS – entdecken Sie die Neuerungen
Die PROMOTECH PRO‑40 PBS 2 ist für die präzise, kontrollierte und wiederholgenaue Bearbeitung von Rohren aus Stahl und Edelstahl konzipiert.
Aufbauend auf der bewährten Heavy‑Duty‑DNA der PRO‑40 PBS führt die zweite Generation, PRO‑40 PBS 2, mehrere praxisorientierte Verbesserungen ein, die die Produktivität erhöhen und den Bedienkomfort verbessern:
- Integrierte Kettenpositionierarme
- Leistungsstärkerer 3‑Phasen‑Motor (2200 W vs. 1500 W)
- Optionale pneumatische Luftkühlung
Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht der Neuerungen der PRO‑40 PBS 2 im Vergleich zur PRO‑40 PBS sowie einen kompakten Überblick über die allgemeinen Leistungsmerkmale der Maschine.
1) Integrierte Kettenpositionierarme
Die Einführung integrierter Positionierarme stellt eine deutliche Verbesserung sowohl in Bezug auf die Produktivität als auch auf die Bedienfreundlichkeit dar. Sie reduzieren die Rüstzeiten erheblich – insbesondere bei der Bearbeitung von Großrohren, bei denen das herkömmliche Positionierverfahren „Drehen und Prüfen“ viel Zeit in Anspruch nehmen und die Betriebskosten erhöhen kann.
Die speziell entwickelten Arme ermöglichen eine schnelle und präzise Positionierung der Kette am Rohr und gewährleisten eine korrekte Ausrichtung vor Beginn der Bearbeitung. Sie erhöhen die Präzision, verkürzen die Vorbereitungszeit und reduzieren Ermüdung sowie Frustration des Bedieners.
Diese Lösung ist für Rohre mit einem Mindest‑Außendurchmesser von 540 mm geeignet.
2) Leistungsstärkerer 3‑Phasen‑Motor
Einer der größten funktionalen Unterschiede zwischen den beiden Generationen ist der Wechsel von einem 1500‑W‑Einphasenantrieb zu einem 2200‑W‑Dreiphasenmotor.
Die PROMOTECH PRO‑40 PBS 2 ist für eine 3‑Phasen‑Stromversorgung ausgelegt: 3×400 V oder 3×480 V, 50/60 Hz, mit einer Spindelleistung von 2200 W. Dies ermöglicht eine effizientere Bearbeitung unter Last und eine höhere Produktivität. Die höhere Motorwirkungsgradklasse IE3 führt zudem zu einem geringeren Energieverbrauch.
Viele Fertigungsbetriebe arbeiten bereits mit Dreiphasenstrom, sodass sich die PRO‑40 PBS 2 optimal in diese Umgebung integriert und hilft, Fehlanschlüsse und Bedienfehler zu vermeiden.
Die 3‑Phasen‑Stromversorgung sorgt nicht nur für eine deutliche Leistungssteigerung, sondern schafft auch zusätzlichen Bauraum für ein optional erhältliches pneumatisches Luftkühlsystem.
Diese Luftkühlungsoption ist ausschließlich für die PRO‑40 PBS 2 verfügbar und nicht mit dem vorherigen Modell PRO‑40 PBS kompatibel.
3) Optionale Luftkühleinheit
Für Anwendungen mit längeren Bearbeitungszyklen und härteren Materialien stellt das optionale Luftkühlsystem eine der praxisrelevantesten Erweiterungen dar.
Die PRO‑40 PBS 2 ist mit einem pneumatischen Anschluss und einem integrierten Druckregler ausgestattet, der die Installation der optionalen Luftkühleinheit ermöglicht.
Dieser Kühleffekt kann die Standzeit der Wendeschneidplatten um bis zu 50 % verlängern, wodurch Werkzeugwechsel reduziert und Stillstandszeiten minimiert werden. Zusätzlich verbessert der Luftstrom die Späneabfuhr, sorgt für eine gleichmäßigere Spanentfernung und trägt zu einer saubereren und sichereren Schneidzone während des Betriebs bei.
Nach der Aktivierung wird Druckluft gezielt auf den Fräskopf und die Schneidzone geleitet, wodurch die Temperatur der bearbeiteten Kante sowie des Bereichs um die Schneideinsätze reduziert wird. Nach Anschluss der Druckluftversorgung beträgt der empfohlene Einstelldruck am Regler 0,2–0,6 MPa.
Kunden können die PROMOTECH PRO‑40 PBS 2 entweder werkseitig mit dem Luftkühlsystem ausgestattet erwerben oder dieses zu einem späteren Zeitpunkt nachrüsten.
Konstruiert für Präzision und Produktivität
Die PROMOTECH PRO‑40 PBS 2 ist eine wirtschaftliche, robuste Lösung zum Anfasen von Rohren, die eine zuverlässige Passgenauigkeit gewährleistet und Nacharbeit erheblich reduziert. Durch eine kontrollierte und wiederholgenaue Rohrendenvorbereitung wird der Einfluss unterschiedlicher Bedienerqualifikationen minimiert und die Standardisierung der Ergebnisse über Schichten hinweg erleichtert.
Ausgestattet mit einem hochdrehenden Rotationsfräskopf und austauschbaren Wendeschneidplatten ermöglicht die PRO‑40 PBS 2 eine schnelle und präzise Bearbeitung. Die Kaltfrästechnologie eliminiert wärmebeeinflusste Zonen (HAZ) und minimiert das Risiko von Verzug.
Für anspruchsvolle industrielle Einsatzbedingungen konzipiert, eignet sich die PRO‑40 PBS 2 ideal für Grossprojekte in den Bereichen Oil & Gas, Schiffbau und Energieerzeugung.
Eine Maschine – ohne Werkzeugwechsel – für:
- Aussendurchmesserbereich der Rohre:
200–1016 mm für Rohre länger als 830 mm - 200–600 mm für Rohre mit einer Länge von 400–830 mm
- Fasenwinkelbereich: 0° bis 60°
- Max. Fasenbreite innen (ID): 5 mm – Standard, bis zu 20 mm – optional
- Max. Fasenbreite aussen (OD): 45 mm
- Planen der Rohrenden: Planrichten der Stirnflächen und Oberflächenreinigung für eine präzise Passung
- Vorschubgeschwindigkeit: 100–1100 mm/min
- Spindeldrehzahl: 1400 U/min (bei 50 Hz), 1680 U/min (bei 60 Hz)
Optionale Zubehörteile
Mit optionalen Köpfen und Anbauteilen lassen sich die Einsatzmöglichkeiten der PRO‑40 PBS 2 weiter erweitern – unter anderem zur Herstellung von J‑Fasen mit einem Radius von 6 mm oder 8 mm sowie zum Anfasen von ovalen Rohren.
Für Heavy‑Duty‑Anwendungen erhöhen optionale Stahl‑Stützrollen die Tragfähigkeit auf 5.000 kg pro Stütze und ermöglichen so die Bearbeitung von Rohren mit einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen.
Zur Bearbeitung von Edelstahlrohren mit einem Gewicht von bis zu 6.000 kg sind zwei standardmäßige passive Stützrollen durch das optionale Edelstahl‑Kit zu ersetzen, das aus Materialien gefertigt ist, die eine Kontamination verhindern.
Verwenden Sie ausschließlich die Kette und die Spannvorrichtung, die im Edelstahl‑Kit enthalten sind.
Die PROMOTECH PRO‑40 PBS 2 ermöglicht eine präzise Schweißnahtvorbereitung bei der Fertigung großformatiger Schweißkonstruktionen, darunter Industriebehälter, Silos, Lagertanks, Rohrleitungssysteme sowie kundenspezifische Sonderlösungen.
