PRO-MTHP: Eine Maschine, vielfältige Fertigungsmöglichkeiten
Die PROMOTECH PRO-MTHP Multi Tool Hydraulic Press ist eine robuste Lösung zur deutlichen Steigerung von Produktivität und Effizienz in den Bereichen Rohr- und Stahlkonstruktionen, Rohrleitungssysteme, und Metallbau.
Eine Plattform, vier Anwendungen
Die PRO-MTHP wird ohne Werkzeuge geliefert, sodass Anwender die Maschine passend zu ihren Fertigungsprozessen konfigurieren können:
- Rohrausklinkungen
- 90°-V-Ausklinkungen in Winkelprofilen
- 90°-Schnitte in Winkelprofilen
- Gerade Schnitte in Flachstahl
Anwender der PROMOTECH-Hydraulikstanzen PRO-60 HP und PRO-110 HP können dasselbe Hydraulikaggregat HPP 700/1.5 für den Betrieb der PRO-MTHP nutzen. Alternativ können auch andere elektrische oder manuelle Hydraulikaggregate verwendet werden, sofern sie die erforderlichen technischen Spezifikationen erfüllen.
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Wie verbessert die PRO-MTHP die Produktionseffizienz?
Die PRO-MTHP vereint mehrere wichtige Bearbeitungsvorgänge auf einer einzigen hydraulischen Plattform. Dank des automatischen Zylinderrücklaufs kann ein Stanzvorgang in nur 8 Sekunden abgeschlossen werden. Dies erhöht die Produktivität erheblich im Vergleich zu manuellen Verfahren.
Mit der PRO-MTHP können Sie ihre Fertigungsabläufe optimieren und Produktionskosten senken. Anstatt in mehrere Spezialmaschinen zu investieren oder auf langsamere manuelle Verfahren zurückzugreifen, erhalten sie einen vielseitigen Arbeitsplatz, der Effizienz, Präzision und Wiederholgenauigkeit verbessert.
Nahtlose Integration mit vorhandenen Hydraulikaggregaten
Mit einer Stanzkraft von bis zu 47 Tonnen ist die PRO-MTHP für anspruchsvolle Fertigungs- und Metallbearbeitungsanwendungen ausgelegt. Die Maschine kann mit demselben bewährten Hydraulikaggregat HPP 700/1.5 betrieben werden, das auch für die PROMOTECH-Hydraulikstanzen PRO-60 HP und PRO-110 HP verwendet wird. Diese Kompatibilität ermöglicht die Erweiterung der Fertigungskapazitäten ohne zusätzliche Investitionen in eine weitere Hydraulikversorgung.
In Kombination mit dem HPP 700/1.5 und dem Fußpedal bietet die PRO-MTHP einen vollautomatischen Stanz- und Rücklaufzyklus.
Technische Daten:
- Arbeitsdruck: 700 bar
- Förderleistung: 1,5 l/min
- Motorleistung: 2000 W.
Auch andere elektrische oder manuelle Hydraulikaggregate können eingesetzt werden, sofern sie folgende Anforderungen erfüllen: Maximaler Arbeitsdruck: 700 bar und Maximaler Ölvolumenstrom: 1,8 l/min
Auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten
Die PRO-MTHP wurde als modulares System entwickelt, das eine Vielzahl von Schneid- und Ausklinkvorgängen an einem einzigen Arbeitsplatz ermöglicht. Durch die Auswahl der passenden Werkzeuge kann die Maschine exakt an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.
Werkzeug für Rohrausklinkungen
Eine der häufigsten Herausforderungen bei der Rohrfertigung besteht in der präzisen Nahtvorbereitung. Ungenügend vorbereitete Rohrenden führen häufig zu Spalten, längeren Schweißzeiten, schwankender Qualität und erheblicher Nacharbeit.
Das Werkzeug für Rohrausklinkungen erzeugt schnell präzise, halbkreisförmige Ausklinkungen an Rohrenden, sodass zwei Rohre im 90°-Winkel passgenau verbunden werden können. Für Hersteller von Geländern, Rohrrahmen, Prozessrohrleitungen, Tragkonstruktionen und ähnlichen Baugruppen beschleunigt die korrekte Verbindungsgeometrie die Produktion erheblich und verbessert gleichzeitig die Wiederholgenauigkeit.
Für Ihre Anwendungen konfigurierbar
Für Rohre kann die PRO-MTHP für folgende Größen konfiguriert werden 2″, 2½“ und 3″. Kunden bezahlen nur für die tatsächlich benötigten Werkzeuge:
- Matrize + Stempel für 2″-Rohre
- Matrize + Stempel für 2½“-Rohre
- Matrize + Stempel für 3″-Rohre
Je nach Anwendung können Anwender ein, zwei oder alle drei Werkzeugsets wählen und so unterschiedliche Rohrdurchmesser an derselben Arbeitsstation bearbeiten. Weitere Größen sind auf Anfrage erhältlich (max. Rohrinnendurchmesser 90 mm).
Schneiden von Winkelprofilen: 90°-Schneidwerkzeug
Traditionelle Verfahren zum Schneiden von Winkelprofilen basieren häufig auf Sägen oder Trennschleifern, die Späne, Funken und Lärm erzeugen und zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Die PRO-MTHP hingegen schneidet mit dem 90°-Schneidwerkzeug Winkelprofile sauber und präzise und erzeugt rechtwinklige Kanten, die sofort für die Montage bereit sind.
Das Werkzeug eignet sich für Winkelprofile mit Schenkellängen bis 75 mm und Materialstärken bis 8 mm.
90°-V-Ausklinkwerkzeug
Die Herstellung präziser Ecken aus Winkelprofilen erfordert in der Regel mehrere Bearbeitungsschritte. Das 90°-V-Ausklinkwerkzeug vereinfacht diesen Arbeitsgang, indem es eine präzise V-förmige 90°-Ausklinkung aus dem Profil stanzt.
Dadurch kann das Winkelprofil präzise zu einer 90°-Ecke gebogen werden, wodurch sich das Werkzeug besonders für die Herstellung von Rahmen, Halterungen, Gehäusen und Konstruktionselementen eignet.
Wie die oben dargestellten roten Schnittlinien zeigen, bietet das 90°-V-Ausklinkwerkzeug deutlich mehr als nur herkömmliche V-Ausklinkungen. Je nach Positionierung des Werkstücks im Werkzeug können Anwender verschiedene weitere Schnittformen herstellen, darunter Eckausklinkungen, rechteckige Ausschnitte sowie andere kundenspezifische Konturen.
Die Möglichkeit, sowohl von der Vorderseite als auch von der Seite der Maschine zu arbeiten, sorgt für eine höhere Flexibilität bei Werkstücken unterschiedlicher Größen und Formen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, mit einem einzigen Werkzeug mehrere Bearbeitungsaufgaben auszuführen, wodurch der Bedarf an Spezialwerkzeugen reduziert und das Einsatzspektrum erweitert wird.
Das Werkzeug eignet sich für Winkelprofile mit Schenkellängen bis 75 mm und Materialstärken bis 6 mm.
Flachstahl-Schneidwerkzeug
Das Flachstahl-Schneidwerkzeug verarbeitet Flachstähle bis zu einer Breite von 150 mm und einer Materialstärke von 8 mm. Es ermöglicht schnelle und saubere Schnitte bei minimaler Materialverformung. Im Vergleich zu langsameren Trennverfahren können Anwender Flachstähle schnell und effizient auf die gewünschte Länge zuschneiden und dabei eine hervorragende Schnittkantenqualität erzielen.
Arbeitsstation-Konfigurationen der Multi Tool Hydraulic Press
Eine einzige Arbeitsstation kann mehrere Schneid- und Ausklinkvorgänge ausführen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit mehrerer Spezialmaschinen und wertvolle Werkstattfläche wird effizienter genutzt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Pressen, die fest im Boden verankert sind, ist die PRO-MTHP eine mobile Lösung, die bei Bedarf problemlos umgesetzt werden kann. Dies bietet Herstellern eine höhere betriebliche Flexibilität. Die Maschine kann schnell zwischen verschiedenen Produktionsbereichen bewegt werden, sodass Produktionsanforderungen flexibel erfüllt und Arbeitsflächen optimal genutzt werden können.
Freistehende Arbeitsstation (optional)
Die PRO-MTHP wird standardmäßig als kompakte Tischarbeitsstation geliefert. Mit einem optionalen Satz von vier Pressensäulen (rot lackiert) kann sie jedoch problemlos in eine freistehende Arbeitsstation umgewandelt werden.
Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an individuelle Produktionslayouts und verbessert Ergonomie sowie Bedienkomfort, ohne Stabilität oder Leistung zu beeinträchtigen.
Die PRO-MTHP wurde auf Langlebigkeit und einfache Bedienung ausgelegt und kombiniert einen offenen, leicht zugänglichen Arbeitsbereich mit außergewöhnlicher struktureller Steifigkeit. Der robuste Stahlrahmen besteht aus hochwertigem Stahl und ist mit einer widerstandsfähigen Pulverbeschichtung versehen, die den Korrosionsschutz verbessert.
Die Hydraulikpresse ist für hohe Belastungen und den intensiven täglichen Einsatz ausgelegt und bietet die Zuverlässigkeit sowie die lange Lebensdauer, die moderne Fertigungsbetriebe erwarten.
Eine intelligente Investition für moderne Fertigungsbetriebe
Die hydraulische Multifunktionspresse PROMOTECH PRO-MTHP steigert die Produktivität in zahlreichen Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Metallverarbeitung. Ob Rohrkonstruktionen, Stahlrahmen, Geländer, Halterungen, Industrieanlagen oder Rohrleitungssysteme gefertigt werden: Die PRO-MTHP optimiert die Produktion durch die Reduzierung manueller Arbeitsschritte, höhere Präzision und gesteigerten Durchsatz.
Die wichtigsten Vorteile der PRO-MTHP im Produktionsprozess:
- Hohe Leistung bei geringem Wartungsaufwand
- Kürzere Fertigungszeiten
- Verbesserte Maßhaltigkeit
- Höhere Schweißnahtqualität und Wiederholgenauigkeit
- Weniger Nacharbeit und Nachbearbeitung
- Lange Werkzeugstandzeit durch gehärteten Stahl
