Entdecken Sie die ABM‑R5 mit automatischem Vorschub
Die ABM‑R5 ist für das Abrunden der oberen und unteren Kanten von Stahlblechen und Profilen mit Radien R2 – R5 ausgelegt. Durch fräsen eines gleichmäßigen und wiederholgenauen Radius macht die Maschine Bauteile sicherer in der Handhabung und bereitet Bleche und Profile optimal für Beschichtungs‑ und Montageprozesse vor.
Die PROMOTECH ABM‑R5 Auto‑Feed Radius‑Anfasmaschine ist eine neue Ergänzung unseres Portfolios für Lösungen zur Kantenbearbeitung von Stahlblechen und Profilen. Die ABM‑R5 ist eine praxisorientierte Lösung für das wiederholgenaue Radiusfräsen und Anfasen langer Stahlträger und Profile.
In der Praxis sorgt die PROMOTECH ABM‑R5 für eine saubere Kantenqualität und eine verbesserte Vorbereitung für weitere Fertigungsschritte. Darüber hinaus ermöglicht die ABM‑R5 auch gerade Fasen mit einer maximalen Breite von 6 mm bei 45° an der oberen und unteren Werkstückkante sowie 6 mm bei 30° an der oberen Kante des Werkstücks.
Die Position des Fräskopfes lässt sich mit einer Genauigkeit von 0,1 mm einfach einstellen, sodass Bediener die erforderliche Geometrie schnell und präzise festlegen können.
Dank des selbstfahrenden Auto‑Feed‑Systems und des 4‑Rad‑Antriebs mit magnetischer Haftung bewegt sich der Auto‑Feed Radius‑Anfaser ABM‑R5 direkt entlang des Werkstücks und benötigt keine Führungsschiene.
Die Maschine liefert hochwertige Ergebnisse ohne thermische Verformung und ohne Wärmeeinflusste Zone (WEZ) – ein entscheidender Vorteil in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen, in denen die Kantenqualität direkten Einfluss auf nachgelagerte Schweiß‑ und Endbearbeitungsprozesse hat.
Im Folgenden betrachten wir die Einsatzmöglichkeiten der ABM‑R5 im Detail. Optionale Fräsköpfe ermöglichen es, die Maschine an spezifische Anwendungen und Produktionsanforderungen anzupassen.
ABM-R5 Anwendung – Obere Kante
- Radius der abgerundeten Kanten R2, R3, R4, R5
- 45°‑Fase bis 6 mm Breite
- 30°‑Fase (Option)
Mindest‑Werkstückdicke: 8 mm
Mindestbreite: 150 mm (z. B. Flansche von I‑Trägern)
ABM‑R5 Anwendung – Untere Kante
- Radius der abgerundeten Kanten R2, R3, R4, R5
- 45°‑Fase an der Unterkante bis 6 mm Breite (Option)
Mindest‑Werkstückdicke: 8 mm
Maximale Werkstückdicke: 30 mm
Mindestbreite: 150 mm (z. B. Flansche von I‑Trägern)
Stabiler Auto‑Feed‑Vorschub mit intelligenter Überlastkontrolle
Die ABM‑R5 bewegt sich von links nach rechts entlang des Werkstücks mit einer stabilen Geschwindigkeit von bis zu 2,0 m/min.
Die Fräsbearbeitung beginnt 200 mm vom linken Werkstückrand entfernt und endet 20 mm vor dem Plattenende. Am Ende des Bearbeitungsvorgangs stoppt die Maschine automatisch und fährt zurück, sodass der Fräskopf vom Material ferngehalten wird.
Diese Funktion des „automatischen Stopps und Rückzugs“ reduziert unnötigen Werkzeugverschleiß, minimiert das Risiko von Werkstückbeschädigungen und verhindert unerwünschten Kontakt nach Abschluss der Bearbeitung.
Die verbleibenden Bereiche – 200 mm am Anfang und 20 mm am Ende – können mit dem PROMOTECH BM‑6 Battery Anfaser bearbeitet werden, wodurch beide Maschinen eine praktische und effiziente Kombination bilden.
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Ausgelegt für sicheren, zuverlässigen und bedienerfreundlichen Betrieb
Die ABM‑R5 ist mit Funktionen ausgestattet, die sowohl die Sicherheit des Bedieners als auch die Alltagstauglichkeit verbessern. Das robuste und zugleich kompakte Design ermöglicht eine einfache Positionierung und komfortable Handhabung in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen.
Um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und die Maschine bei anspruchsvollen Anwendungen zu schützen, verfügt die ABM‑R5 über ein feedback‑gesteuertes intelligentes Überlastschutzsystem. Dieses System überwacht kontinuierlich die Belastung und reduziert bei Bedarf automatisch die Vorschubgeschwindigkeit, beispielsweise bei abgenutzten Schneideinsätzen oder bei der Bearbeitung härterer Materialien. Zusammen tragen diese Funktionen dazu bei, den Bedienaufwand zu reduzieren und eine konstante, wiederholgenaue Qualität sicherzustellen.
Die anfallenden Frässpäne werden kontinuierlich durch (ein Gebläse/ Pressluft) aus Fahrweg entfernt und sorgt so für eine gleichmäßige Bewegung an Stahlblechen und Stahlprofilen.
Zuverlässige Vorbereitung für nachfolgende Fertigungsprozesse
Dank führungsloser Arbeitsweise, magnetischer Haftung, präziser Einstellungsmöglichkeiten und vielseitiger Bearbeitungsfunktionen ermöglicht die ABM‑R5 eine zuverlässige Schweißnahtvorbereitung und gesteigerte Produktivität. Die erzeugten abgerundeten Kanten sorgen für eine bessere Beschichtungsabdeckung und Lackhaftung – ein wesentlicher Faktor für einen wirksamen Korrosionsschutz.
Durch die Bearbeitung sowohl der oberen als auch der unteren Kanten verbessert die PROMOTECH ABM‑R5 die Qualität nachfolgender Fertigungsprozesse und kombiniert dabei kompakte Bauweise mit solider Leistung.
