PRO‑40 PBS 2 vs PRO‑40 PBS – scopri cosa c’è di nuovo
PRO‑40 PBS 2 di PROMOTECH è progettata per lavorazioni precise, controllate e ripetibili di tubi in acciaio al carbonio e acciaio inox. Basata sul collaudato DNA heavy‑duty della PRO‑40 PBS, la seconda generazione PRO‑40 PBS 2 introduce una serie di miglioramenti pratici che aumentano la produttività e il comfort operativo dell’operatore:
- Bracci integrati per il posizionamento della catena
- Motore trifase più potente (2200 W vs 1500 W)
- Raffreddamento pneumatico ad aria opzionale
Di seguito una descrizione più dettagliata delle novità della PRO‑40 PBS 2 rispetto alla PRO‑40 PBS, insieme a una panoramica chiara e utile delle funzionalità generali della macchina.
1) Bracci integrati per il posizionamento della catena
L’introduzione dei bracci di posizionamento integrati rappresenta un netto miglioramento sia in termini di produttività sia di facilità d’uso. Riducendo in modo significativo i tempi di preparazione, risultano particolarmente vantaggiosi nella lavorazione di tubi di grande diametro, dove il tradizionale processo di posizionamento “rotazione e controllo” può richiedere molto tempo e aumentare i costi operativi.
I bracci appositamente progettati consentono un posizionamento rapido e preciso della catena sul tubo, garantendo il corretto allineamento prima dell’inizio della lavorazione. Migliorano la precisione, riducono i tempi di preparazione e limitano l’affaticamento e la frustrazione dell’operatore. Questa soluzione è applicabile a tubi con diametro esterno minimo di 540 mm.
2) Motore trifase più potente
UnaC31:C37ze funzionali tra le due generazioni è il passaggio da un motore monofase da 1500 W a un motore trifase da 2200 W.
PRO‑40 PBS 2 di PROMOTECH è progettata per l’alimentazione trifase: 3×400 V o 3×480 V, 50/60 Hz, con potenza mandrino di 2200 W. Questo consente una lavorazione più efficiente sotto carico e una produttività superiore. La classe di efficienza del motore IE3 si traduce inoltre in un consumo energetico ridotto.
Many fabrication shops already run their operations on three‑phase, so PRO- PBS 2 with its 3-phase power supply fits that environment better and helps avoid mistakes and misconnections.
The 3-phase power supply of the PROMOTECH PRO-40 PBS 2 not only provides a significant increase in power, but also creates additional space to accommodate an optional pneumatic air-cooling system. This air-cooling option is available exclusively for the PRO-40 PBS 2 and is not compatible with the previous PRO-40 PBS model.
3) Gruppo di raffreddamento ad aria opzionale
Per le applicazioni che prevedono cicli di lavorazione più lunghi e materiali più duri, il sistema di raffreddamento ad aria opzionale rappresenta uno degli aggiornamenti più pratici disponibili.
PRO‑40 PBS 2 è dotata di un attacco pneumatico e di un regolatore di pressione integrato che consente l’installazione del gruppo di raffreddamento ad aria opzionale.
Una volta attivato, l’aria compressa viene convogliata verso la testa di fresatura e la zona di taglio, riducendo la temperatura del bordo lavorato e dell’area circostante gli inserti di taglio. Dopo il collegamento all’alimentazione dell’aria compressa, la pressione consigliata sul regolatore è 0,2–0,6 MPa.
Questo effetto di raffreddamento può prolungare la durata degli inserti fino al 50%, riducendo la frequenza delle sostituzioni e minimizzando i tempi di fermo macchina. Inoltre, il flusso d’aria migliora l’evacuazione dei trucioli, garantendo una rimozione più fluida e mantenendo la zona di lavorazione più pulita e sicura.
I clienti possono acquistare PRO‑40 PBS 2 di PROMOTECH già equipaggiata in fabbrica con il sistema di raffreddamento ad aria oppure installarlo successivamente.
Progettata per precisione e produttività
PRO‑40 PBS 2 di PROMOTECH è una macchina robusta ed economicamente vantaggiosa per la smussatura di tubi, progettata per garantire un accoppiamento affidabile e ridurre significativamente le rilavorazioni. Grazie ad una preparazione controllata e ripetibile delle estremità dei tubi, riduce il “gap di competenze” tra gli operatori e rende più semplice la standardizzazione dei risultati tra turni di lavoro.
Dotata di una testa di fresatura rotativa ad alta velocità e di inserti sostituibili, PRO‑40 PBS 2 assicura lavorazioni rapide e precise. La fresatura a freddo elimina le zone termicamente alterate (HAZ) e riduce al minimo il rischio di deformazioni.
Progettata per ambienti industriali impegnativi, PRO‑40 PBS 2 è ideale per progetti su larga scala nei settori oil & gas, cantieristica navale e produzione di energia.
Un’unica macchina – senza cambio utensili – per:
Campo diametri esterni dei tubi:
200–1016 mm per tubi più lunghi di 830 mm
200–600 mm per tubi lunghi 400–830 mm
Angolo di smusso: 0° – 60°
Larghezza massima smusso ID: 5 mm – standard, fino a 20 mm – opzionale
Larghezza massima smusso OD: 45 mm
Spianatura delle estremità: e pulizia della superficie per un accoppiamento preciso
Avanzamento: 100–1100 mm/min
Velocità di rotazione mandrino: 1400 rpm (50 Hz), 1680 rpm (60 Hz)
Accessori opzionali
Con frese ed accessori opzionali, le capacità della PRO‑40 PBS 2 possono essere ulteriormente ampliate per realizzare smussi a “J” con raggio di 6 mm o 8 mm e per la smussatura di tubi ovali.
Per applicazioni heavy‑duty, i rulli di supporto in acciaio opzionali aumentano la capacità di carico fino a 5.000 kg per supporto, consentendo la lavorazione di tubi fino a 10 tonnellate di peso!
Per la lavorazione di tubi in acciaio inox fino a 6.000 kg, è necessario sostituire due rulli di supporto passivi standard con il kit opzionale in acciaio inox, realizzato con materiali che prevengono la contaminazione. Utilizzare esclusivamente la catena e l’unità di serraggio fornite con il kit in acciaio inox.
PRO‑40 PBS 2 di PROMOTECH consente una preparazione precisa delle saldature nella produzione di grandi strutture saldate, tra cui serbatoi industriali, silos, recipienti di stoccaggio, sistemi di tubazioni e soluzioni completamente personalizzate. Ciò significa minori differenze tra gli operatori, meno interventi correttivi (“touch‑up”) e una maggiore certezza che la preparazione del giunto sia conforme ai requisiti del WPS.
